焊接质量检验方法分为破坏性和非破坏性两大类。破坏性检验包括力学性能试验、化学分析试验、金相试验和焊接性试验。其中,力学性能试验类型涵盖弯曲、拉伸、冲击等测试;化学分析试验方法涉及成分分析及不锈钢晶间腐蚀试验;金相试验组织分析分为宏观与微观观察;焊接性试验目的为评估材料的可焊性。
非破坏性检验包括外观检验、耐压试验、泄漏性试验及无损检测应用场景。无损检测包含射线检测、超声检测、磁粉检测和渗透检测,分别对应代号RT、UT、MP、PT。射线检测缺陷类型以体积形缺陷检测率较高,超声检测缺陷效率则更擅长识别面积形缺陷。此外,工地射线检测风险需注意其作为威胁源的潜在危害。
文中还提到,不同检测方法具有针对性:磁粉检测代号应用和渗透检测代号特点便于记忆;体积形缺陷与面积形缺陷的检测率差异体现了射线与超声技术的互补性。