工业管道施工技术涉及压力实验、泄露性实验和真空度实验,与建筑管道的灌水、通球等实验有显著区别。工业管道因常输送有毒或易燃介质,需通过泄露性实验检测密封性,真空度实验则通过抽真空监测压力变化验证密封效果。
管道实验前需满足严格条件:焊缝和连接部位不得提前防腐,膨胀节需设置临时约束以防止实验压力损坏,安全阀和爆破片需拆除或隔离。实验压力根据设计压力计算,液压实验为1.5倍设计压力,气压实验为1.15倍,且实验用压力表精度不得低于1.6级,量程需覆盖实验压力的1.5-2倍。
液压实验优先选用洁净水,氯离子含量需控制以防止腐蚀不锈钢管道。气压实验需预实验并设置泄压装置,泄压值不超过实验压力的1.1倍。对于无法进行压力实验的管道,可通过无损检测和柔性分析替代,设计单位需验证系统抗变形能力。
实验合格后需进行管道吹扫与清洗。水冲洗流速不低于1.5m/s,不锈钢管道需控制氯离子含量;化学清洗形成钝化膜后需氮气保护;油清洗需循环过滤并封闭或充氮防污染。吹扫后需检查排出口与入口水质一致,确保清洁度达标。