【2025精讲课】第三章12.压力管道安全技术（一） 00_00_05-

压力管道事故原因分析
压力管道事故主要由随时间发展的缺陷引发，包括管道腐蚀类型及防护问题（如内腐蚀、外腐蚀、点腐蚀等）、管道冲刷磨损影响因素（流速、颗粒硬度）、管道裂纹产生阶段（制造焊接裂纹或使用期疲劳裂纹）以及氢损伤材质裂化。与时间无关的随机性事故诱因分析涵盖超压超温、误操作和第三方破坏防范措施，长输管道特殊风险包括恶劣环境及偷盗破坏。
应急措施与泄漏处理
管道泄漏紧急处置要求识别异常振动、安全装置失效等紧急状态，并明确带压堵漏禁用条件：毒性介质泄漏、裂纹缺陷或壁厚不清时禁用。针对长输管道事故，需采用阴极保护联合防腐技术，结合强制电流与牺牲阳极法延缓腐蚀。
典型事故案例与预防措施
焊接缺陷事故案例和管系振动共振预防是重点，需通过调整固有频率避免共振。液击破坏缓解方法包括缓慢启闭阀门、缩短管道长度及设置安全阀。疲劳裂纹扩展机理与材料韧性相关，而蠕变失效特征分析强调直径变形及轴向裂纹。地质灾害管道防护需关注土壤腐蚀预测，重点监测腐蚀薄弱区段及高腐蚀风险区域。
技术规范与安全标准
设计制造缺陷分析和安装质量隐患控制是源头防控关键，管道变形监测标准要求对异常膨胀或收缩进行实时评估。随机性事故诱因分析强调操作规范与定期检验，防止超期未检导致的突发风险。