压力容器事故应急处理
压力容器事故的应急措施需根据事故类型针对性处理。若因超温超压引发事故,需立即切断进气阀门停止进料,并通过放空管将介质引至安全地点排放,严禁就地放空。针对超温问题,可采用水喷淋降温。对于泄漏事故,需优先切断泄漏点前端阀门,使用专用堵漏工具控制泄漏,同时管控周边明火,防止易燃易爆介质引发二次灾害。
压力容器事故预防与停止运行条件
压力容器事故危害包括物理或化学爆炸、碎片飞溅及介质泄漏等。为预防事故,需严格执行停止运行条件:若出现超温超压超负荷且无法控制、主要受压元件出现裂纹/鼓包/变形、安全附件失效、充装过量或严重振动等情况,必须立即停止运行。例如,承压部件鼓包变形是立即停机的明确信号。
压力容器安全附件设置规范
安全阀和爆破片是核心安全附件。安全阀整定压力和爆破片爆破压力均需小于等于容器设计压力,且爆破片最小爆破压力应略高于工作压力。安全阀与爆破片可并联或串联组合:并联时,爆破片作为二级泄压装置;串联时需防止碎片干扰或背压影响。安全卸压装置应安装在气相空间,且接口截面积需满足泄放要求。
安全阀与爆破片泄放面积要求
安全阀和爆破片的泄放能力需满足容器安全泄放需求。爆破片泄放面积需大于等于安全阀进口面积,确保泄压效率。对于易爆或高毒介质,泄放需通过导管引至安全地点处理。安全阀与爆破片间若装截止阀,须保证运行期间阀门全开并加封锁定,仅在维修时关闭。
压力容器仪表与监测
压力表、液位计和温度计是重要监测仪表。弹性元件式压力计应用最广,液柱式仅适用于低压场景。快开门操作需避免瞬间压力波动,防止事故发生。易熔塞因依赖容器壁温度控制,常用于液化气体钢瓶,需确保其与容器压力及温度的适配性。