冲压剪切机械安全技术课程围绕危险因素识别、事故分析及安全措施展开。首先,明确冲压机械危险因素分析是核心内容,其中机械危险是发生概率最高的风险,其次为电气、热、噪声震动等危险。历年真题显示,危险因素辨识需重点关注噪声震动对作业环境的影响及职业中毒的排除。
冲压事故分析包含正常与故障两种状态。故障状态下,离合器缺陷、电器元件失效或模具设计问题可能导致连冲事故,而正常状态下滑块下行时手部未撤离是典型危险场景。冲压事故共同特点分析指出,危险区域集中于模具垂直投影区,危险时间为滑块闭合阶段。
针对安全技术要求,压力机安全防护装置设计是关键,包括固定式、连锁式防护装置及光电保护装置应用。其中,双手操纵安全装置与光电保护装置为核心防护措施。此外,离合器与制动器原理需重点掌握:刚性离合器上死点特性使其仅能停止于初始位置,而摩擦离合器任意点制动可实现滑块灵活停止。操作控制系统设计需避免离合器与制动器同时结合,并确保紧急停机优先。
典型设备剪板机的安全规范分为一般要求与安全装置设计,强调机械化送料、安全模具及行程控制等措施。课程结合历年真题,强调离合器制动器组合结构、冗余设计及急停优先原则的应用,为冲压作业安全技术规范提供理论支撑。