压力管道事故原因与腐蚀类型
压力管道事故主要分为随时间发展的缺陷和随机性因素。随时间发展的缺陷包括腐蚀、冲刷磨损、裂纹和蠕变破坏。腐蚀类型可分为内腐蚀(介质引起)和外腐蚀(环境作用),形态包括全面腐蚀与局部腐蚀,机理涉及均匀腐蚀、点腐蚀及缝隙腐蚀。冲刷磨损受流速、颗粒硬度及管道结构(如弯头、变径)影响显著。
安全防护与紧急处置措施
管道的安全防护需关注阴极保护方法(强制电流与牺牲阳极)和液击防护措施(缓慢启闭阀门、缩短管长、设置安全阀)。紧急处置措施包括超压超温控制、异常振动处理及安全装置失效响应。带压堵漏技术限制条件明确,毒性介质、裂纹泄漏及壁厚不明等情况禁止使用,需参考实际案例(如2018年考题)判断适用性。
典型事故分析与长输管道风险
典型事故涉及焊接缺陷、管系振动和液击破坏。蠕变失效特征表现为表面氧化层覆盖、直径变细及轴向裂纹,常见于焊缝区域。长输管道因环境恶劣、第三方破坏及腐蚀风险较高,需重点监测薄弱区段、腐蚀快速发展区域及土壤腐蚀较强区域,结合防腐层与阴极保护联合防护。
事故预防与特殊场景管理
液击破坏可通过控制压力波动(不超过运行压力10%)和自控装置预防。地质灾害和第三方破坏是长输管道特殊风险,需强化腐蚀预测与应急响应。随机性事故(如误操作、超期未检)需通过规范操作和定期检验降低发生概率。